當前據鑫磊磁電了解，磁鐵加工廠普遍采用電鍍、化學鍍、電泳鍍膜和磷化等方法進行釹鐵硼防腐處理，其中，電鍍作為一種成熟的金屬表面處理方法得到了廣泛的應用。釹鐵硼電鍍工藝流程包括前處理和電鍍工藝。
預先處理
稀土稀土電鍍的質量與其預處理效果有密切關系，磁鐵加工廠的預處理一般包括磨料磨成的倒角—浸水、化學除油—酸洗、氧化薄膜—弱酸激活等工序，在預處理過程中穿插超聲波清洗，使稀土磁鐵顯露出清潔適合電鍍的基本表面，然后再進行電鍍處理。在磁鐵加工廠的前處理過程中，若有一個環節處理不干凈，就會給最終電鍍產品帶來潛在缺陷，導致電鍍層出現起泡、剝落等現象。
相比普通鋼件，釹鐵硼鍍前處理較為困難，原因是釹鐵硼鍍層表面粗糙，且松散多孔，污垢難以被徹底清除，這對釹鐵硼鍍層與基體的結合力產生了不利影響。當前釹鐵硼預處理磁鐵加工廠普遍采用多道超聲清洗，超聲的空化作用使釹鐵硼微孔中的油污、酸堿等物質被徹底清除；此外，超聲清洗還有利于釹鐵硼酸洗時表面產生的硼灰的清除，進一步消除了結合力隱患。
鍍。
釹鐵硼強磁電鍍可以根據產品使用環境的不同采用不同的電鍍工藝，表面鍍層也不同，如鍍鋅、鍍鎳、鍍銅、鍍錫、鍍貴金屬、鍍環氧樹脂等，一般磁鐵加工廠的主流工藝是鍍鋅、鍍+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學鍍鎳。
只有鋅、鎳才適合在釹鐵硼磁鐵表面直接鍍上，所以多層電鍍工藝一般都是在鎳鍍后進行的?，F在很多磁鐵加工廠都突破了釹鐵硼直接鍍銅的技術難關，直接鍍銅后再鍍鎳是一個趨勢，這種鍍層設計更有利于滿足用戶對釹鐵硼元件熱減磁指標的需求。
選擇釹鐵硼強磁，鑫磊磁鐵加工廠小編建議根據使用溫度、環境影響、耐腐蝕性能、產品外觀、鍍層結合力、膠粘效果等綜合考慮選擇哪一種鍍層。
